對于工業(yè)鹽酸酸洗液濃度的控制、測定.可用常規(guī)化學分析方法測試。常溫鹽酸酸霧抑制緩蝕劑的應(yīng)用,鹽酸酸洗槽無論是在存放或在工作中。鹽酸用于食品工業(yè)。例如,制化學醬油時,將蒸煮過的豆餅等原料浸泡在含有一定量鹽酸的溶液中,保持一定溫度,鹽酸具有催化作用,能促使其中復(fù)雜的蛋白質(zhì)進行水解,經(jīng)過一定的時間,就生成具有鮮味的氨基酸。對鹽酸的除銹機理分析表明,要在短時間內(nèi),使酸洗后的鋼鐵表面達到清潔表面.關(guān)鍵在于選擇鹽酸的濃度、FeCl2含量與它在該鹽酸濃度下的溶解度。
在具體操作上,要經(jīng)常防止酸液濃度自然降低和酸液面高度下降,需要補充新酸。添加酸時必須做到一勤二少。E9旬Ⅱ酸要勤,每次加酸量宜少。要提高鹽酸洗速度只有使上述三要素處于好狀態(tài)。既要有適當鹽酸濃度和一定的FeCl2含量.又要有較多的l2溶解量,在這三個參數(shù)中.尤其以鹽酸濃度為重要。鹽酸耗量過高,增加生產(chǎn)成本,并對環(huán)境造成一定的污染。因此.掌握與控制鹽酸酸洗液的實用壽命具有一定的經(jīng)濟意義。
FeCl2溶解性與鹽酸濃度相關(guān).一定的鹽酸濃度在同樣溫度下具備一定的FeC12飽和度。當鹽酸濃度做到10%時.FeC12飽和度為48%;按20%鹽酸溶液對瑞鋼產(chǎn)品工件24小時試驗.其緩蝕速率≥95%。不危害去除銹和氧化皮;不產(chǎn)生泡沫塑料或只造成小量不穩(wěn)定泡沫塑料;酸渣溫度在20~40℃中間,工業(yè)鹽酸除銹機理:應(yīng)用硫酸除去鋼材表面的銹跡時,一般覺得有三種功效.即融解、復(fù)原、小量空氣氧化剝商功效。而具體除銹機理遠此所述繁雜得多。